编前语：切削油在金属切削加工过程中，起到润滑、冷防锈和清洗却加工工具和部件的作用，只有选用合适的切削油才能达到提高工厂的经济效益的作用，因此，工厂在选用切削油之前，一定要了解产品的制作工艺，掌握选择合适切削油的方法，否则可能会适得其反。为此，我们采访了丹东江城润滑油有限公司总经理于金阳，向于总请教切削油相关的问题。

    本刊记者：于总，非常感谢您在百忙之中接受我们的采访，您们的产品“鸭绿江”牌乳化切削油在华北地区非常知名，能不能给我们介绍一下这款产品的优势？在这里能否与我们分享一下？
    于总：打造中国性价比最高的乳化切削油品牌是丹东江城润滑油有限公司十余年来不懈的追求，经过公司专业团队的努力与创新，生产研发出优质乳化切削油——鸭绿江牌乳化切削油。鸭绿江牌切削油具有防锈好、配比高、多功能、不易臭、价格低的五大优势，一种切削油能同时具备加工不锈钢、铝合金、铸铁、碳钢、铜合金等多种不同材质，在市场上更是不多见的，这一突出的优势使鸭绿江牌乳化切削油一经推出市场，便受到广大客户的好评。

    本刊记者：您刚提到鸭绿江牌切削油具有防锈好、配比高、多功能、不易臭、价格低的五大优势，您们公司是怎样形成这样的优势的？有没有什么秘诀？
    于总：我们公司生产研发出一款鸭绿江牌乳化切削油复合添加剂，该复合剂是为润滑油厂专门生产的一款复合添加剂，为我们公司的调配厂生产乳化切削油提供了便利，降低了成本。从根本上突破了成本高的瓶颈，从而达到了高端的产品、中端的价格，实现了鸭绿江牌乳化切削油性价比高的追求。鸭绿江牌乳化切削油复合剂配制的乳化切削油具备以下优势：
    1、具有很强的防锈能力。产品的防锈能力比标准要多出许多倍，以客户使用不提出“锈”的问题为标准。为了满足数控机床或加工中心等高端设备的需要，鸭绿江牌切削油采用了多种防锈和功能性添加剂组合配方，这不仅实现对碳钢和铸铁的防锈而且还实现了对铝合金、铜合金的防锈，还具备了加工不锈钢的能力。
    2、不易产生臭味。丹东江城润滑油有限公司坚决不采用易产生腐败的动植物性油酸生产切削油，从根本上杜绝了产生腐败的根源，同时在生产工艺上采取了高温定时杀菌技术，在配方组成上又添加了杀菌剂从而确保产品具有了不易产生臭味的优势。
    3、具有适合加工不同材质的功能，如：不锈钢、碳钢、铝合金、铸铁、铜合金等有色及黑色金属。
    4、具有良好的性价比。好的产品成本会提高，在该复合剂的本方组成上充分考虑了价格问题，增加产品的配比是解决这一问题的一条捷径：采用1:50，即1份油兑50份水的配方组成，这样用户的使用成本可比市场上1:20的油品降低50%以上，从而具有了极高的性价比。

    本刊记者：通过您的介绍，我们了解到鸭绿江牌乳化切削油复合添加剂在您们品牌的乳化切削油的调配工艺中，起到了非常重要的作用，您能不能给我们介绍一下这款复合添加剂的调配性能？
    于总：鸭绿江牌乳化切削油复合剂添加量为30%，与环烷基精制基础油（32＃）混合后充分搅拌，均匀后即可。一般采用辽中产酸洗油制成32＃粘度即可。适应粘度为32＃±10（也可以根据用户提供的基础油调整复合剂）
    在调配过程中，需要注意以下几点：
        1、每次调配前作小样，最好在冰箱中冻一夜，第二天取出静置，看是否分层，再用自来水试乳化。以免大量调配出现问题。
        2、调配温度不可超过40℃，否则出现质量问题。
        3、调配比例不可随意改变，复合剂使用时一个包装一次性用完。
        4、复合剂应储存于阴凉防雨处，储存温度在－5℃～40℃之间。
        5、执行标准：用复合剂调配出的乳化切削油需符合SH/T0365标准中的2号指标。

    本刊记者：许多客户都非常关注切削油的防锈能力，于总从事这个行业多年，一定具有非常丰富的经验，能不能给我们介绍一些检测方法？
    于总：乳化切削油有一种非常简易测试方法，我们可以采用对比测试法，首先在市场收集几种有竞争力的切削油共同时行同一条件下的防锈测试。
    材料准备：
        小电子称一台、待测油品各一份；
        搅拌棒1支、250ml烧杯若干只；
        灰口铸铁片、铸铝片、铜片（规格为5mm×20mm×30mm各若干片）
    检测步骤：
        1、将250ml烧杯放置小电子称上回零。加入196ml水，再加入4ml待测油品，用搅拌棒搅拌至无污油奶状液体备用。
        2、将待测铝片、铜片、铸铁片用细砂纸擦亮，用棉球浸备好的奶状液体清洗后放入备用的乳液中写好标签。
        3、七天后取出观看，若无明显差别再放入，三天后再观察各金属表面状态。
    由此可对比出油品的防锈能力，我们的鸭绿江牌乳化切削油是经过更加严密的测试的，所以防锈能力是值得信赖的。